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熔模鑄造的制殼工藝

制殼包括涂掛和撒砂兩道工序。涂掛涂料之前，熔模需經脫油脂處理。涂掛時要采用浸涂法。涂掛操作時應保持熔模表面均勻地涂掛上涂料，避免空白和局布堆積；焊合處、圓角、棱角和凹槽等應用毛筆或工具涂刷均勻，避免氣泡；涂掛每層加固層涂料前應清理層上的浮砂；涂掛過程中要定時攪拌涂料，掌握和調整涂料的粘度。

   涂掛后進行撒砂。常用的撒砂方法是流態化撒砂和雨淋式撒砂。通常熔模自涂料槽中取出后，待其上剩余的涂料流動均勻而不再連續下滴時，表示涂料流動終止，凝凍開始，即可撒砂。過早撒砂易造成涂料堆積；過遲撒砂造成砂粒粘附不上或粘附不牢。撒砂時熔模要不斷回轉和上下倒置。撒砂的目的是用砂粒固定涂料層；增加型殼厚度，獲得必要的強度；

    提高型殼的透氣性和退讓性；防止型殼硬化時產生裂紋。撒砂的粒度按涂料層次選擇，并與涂料的粘度相適應。面層涂料的粘度小，砂粒度要細，才能獲得表面光潔的型腔，一般面層撒砂粒度可選擇組別為30或21的砂；加固層撒砂采用較粗的砂粒，好逐層加粗。制殼時，每涂掛和撒砂一層后，必須進行充分的干燥和硬化。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

硬樹脂砂鑄造要注意原材料的選擇;

原材料的選擇對鑄造生產有較大影響，因為原材料的好壞，一方面影響著鑄件質量，另一方面影響著各種材料的加入量和消耗量。為此，應從以下幾方面考慮：

1、原砂的選擇 原砂分為普通砂、水洗砂、擦洗砂等幾類，由于擦洗砂中含泥量已經很少，故可大大減少樹脂的浪費，應優先選擇，其次選水洗砂，但決不能使用未經處理的原砂。選擇型砂時，一要遵循就近選擇的原則，減少運輸成本，二要盡量選用角形系數低的原砂。

2、樹脂的選擇

樹脂的選擇，直接影響著鑄造質量。如果選擇了質量較差的樹脂，不但增加了樹脂的加入量，而且影響了型砂的質量，造成鑄件廢品增多，因此對原材料的選擇，不能只根據生產廠家提供的技術數據確定，而應對生產廠家的生產設備、生產過程及質量控制手段有所了解，并盡量自己對樹脂的各項指標進行檢驗或請有關的有較好信譽的檢驗部門進行檢驗，或借鑒同類使用廠家的經驗，或選擇信譽較好的大企業的產品。

3、其它原材料的選擇 其它原材料包括固化劑、涂料、粘結劑、脫模劑、封箱泥條等，這些原材料的選擇，既要考慮其質量問題，又要考慮其與主要材料的匹配如采購、運輸方便等問題。因為這些原材料對鑄件質量的影響不是主要的，但對鑄造成本的影響也不容忽視，如固化劑加入量的不同，不但由于影響造型過程的生產效率而影響生產成本，而且還影響材料費用。

在了解了眾多的不銹鋼鑄造的問題之后我們也了解了這個行業存在的安全隱患，已經一些廢水廢渣都是存在著一定的污染的，所以說在這個環保至上的社會中，污水的處理都是一個企業在進行定位時就要想好的問題，關于這個不銹鋼鑄造的污水處理問題，我們的污水處理工們應該注意哪些基本的安全操作規程呢，現在我們就一起研究一下！

   首先就是對于污水處理工的一個要求，污水處理工必須熟悉所使用的設備的安全使用方法，設備的構造，性能及維護方法。如果不是專業技術人員是不可以隨意碰觸的！

   其次是在工作的時候需要穿戴好必備的器具，像口罩，像皮手套，工作服，長筒靴等勞動保護用品！

 第三，在工作地點嚴禁飲食和吸煙，防止各種從口中吸入，導致！

 第四，在搬運酸液和倒酸液的同時，應采用的小車或抬具，認真檢查酸壇有無裂紋。

 第五，在配制硫酸溶液時必須將硫酸緩慢的倒入水中，嚴禁將水倒入硫酸中，也不得將硫酸倒入熱水中。

 第六，在處理完污水后，并不是就沒有事情了，我們要對處理后的污水進行化驗，要做到符合國家的排放標準才可以排放。

 后一個就是工作完畢后，必須將電源，氣源切斷，要關閉各種閥門，在得到確認后才可以離開。